CONNECTED WORKER PLATTFORM FÜR DIE PRODUZIERENDE INDUSTRIE & AUTOMOTIVE

Smarte Werkerassistenzsysteme für effiziente und flexible Abläufe in der Produktion.

RESILIENTE PRODUKTIONSABLÄUFE IN VOLATILEN SUPPLY CHAINS

Global vernetzte Lieferketten stellen neue Anforderungen an die Flexibilität der eigenen Produktion. Qualifizierte Fachkräfte für immer komplexer werdende Produktionsprozesse zu finden, ist an vielen Produktionsstandorten eine Herausforderung. Steigende Energiekosten können Technologiewechsel und Modernisierungen von Produktionsmitteln oder Standortverlagerungen nach sich ziehen.
Das Know-how von Mitarbeitern in den Kernbereichen der Wertschöpfung ist eine der wertvollsten Ressourcen, die produzierende Unternehmen haben.
Mit oculavis haben Mitarbeiter in Fertigung, Montage und Qualitätssicherung immer die Informationen und das Wissen zur Hand, das sie für ihre Arbeit benötigen.
Zwei Ingenieure kontrollieren und steuern einen automatisierten Roboterarm in einer Smart Fabrik.
Zwei Ingenieure kontrollieren und steuern einen automatisierten Roboterarm in einer Smart Fabrik.

Wartung & Instandhaltung

Die eigenen Maintenance Mitarbeiter durch Remote Expert Support eines Maschinenbauers zu unterstützen oder in der Nachtschicht eine digitale Rufbereitschaft per AR Video Support zu etablieren – die Anwendungsbereiche von oculavis in der Wartung und Instandhaltung produzierender Unternehmen sind vielfältig.
Das in oculavis integrierte Maschinenportal bietet ein effizientes Management aller Assets für die Realisierung digitaler Maschinenakten, der Zuordnung von Anleitungen oder internen und externen Experten einer Maschine oder Anlage.
Zwei Ingenieure in Uniformen und Helmen reparieren komplexe Produktionsanlage.

Ramp Up Prozesse beschleunigen

Nach einer Maschinenverlagerung, beim Aufbau einer neuen Montagelinie oder dem Bau eines neuen Werks ist die Versorgung der beteiligten Mitarbeiter mit Informationen und Wissen Voraussetzung für ein schnelles Vorankommen.
Die Connected Worker Lösung von oculavis stellt für wissensintensive Ramp Up Prozesse mobile Dokumentation, Schritt-für-Schritt Anleitungen und Remote Expert Support aus der Ferne bereit.
Eine Arbeiterin in Uniform, mit Schutzbrille und Helm hält ein Tablet in der Hand und bedient Produktionsanlagen.

Interner Sondermaschinenbau

Große Produktionsunternehmen haben in der Regel interne Abteilungen oder Bereiche, die Sondermaschinen, Vorrichtungen oder Montagesysteme für die eigenen Produktionswerke – oftmals weltweit – konstruieren, fertigen und ausliefern. Dabei entstehen interne Kunden-Lieferanten-Beziehungen, die mit professionellen digitalen Servicelösungen effizient gestaltet werden können: von der Inbetriebnahme über Trainings bis hin zur Störungsbeseitigung im laufenden Betrieb.
Ingenieur, der eine CNC-Maschine in einer Werkstatt bedient.

Qualifizierung von Mitarbeitern mit digitalen Assistenzsystemen

Bei der Einarbeitung neuer Mitarbeiter oder bei sich ändernden Anforderungen an Qualifikationsprofile können digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen genutzt werden, um Fach- und Hilfskräfte effizient und effektiv zu schulen. Die integrierten Reporting-Funktionen von oculavis bieten die volle Transparenz darüber, welche Mitarbeiter welche Schulungen oder Einweisungen mit welchen Resultaten durchlaufen haben.
In einer Werkstatt voller komplexer Geräte gibt eine Frau einem Mann Anweisungen auf einem Laptop.

Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)

Formulare zur Erfassung von kreativen Ideen von Produktionsmitarbeitern zur Verbesserung von Organisation und Technik auf dem Shopfloor sind oftmals in Word, PDF oder Papierform zu finden. Mit einer KVP-Vorlage in oculavis können Ideen ganz einfach und spontan mit dem Smartphone oder Tablet erfasst und mit Bildern und Videos veranschaulicht werden.
Die Zuordnung zum richtigen KVP-Manager kann automatisiert erfolgen, der den Verbesserungsvorschlag bewerten oder per AR Video Support eine weitere Klärung der Idee direkt auf dem Shopfloor vornehmen kann.
Ein erfahrener Mitarbeiter hilft einer jüngeren Mitarbeiterin bei der Bedienung komplexer Geräte, während sie ein Tablet benutzt.

Remote Audits und Line Walks mit AR Video Support

Ob für interne Audits als Teil von Lean Manufacturing Initiativen oder für Prozessaudits bei Automotive Suppliern nach VDA 6.3: Mit Visual Support und der strukturierten Dokumentation in oculavis können Audits auf dem Shopfloor perfekt aus der Ferne durchgeführt werden, ohne dass alle Beteiligten physisch vor Ort sein müssen. Das spart Zeit und Geld und ermöglicht voll integrierte digitale Remote Audit-Prozesse.
Zwei Ingenieure aus der Schwerindustrie nutzen ein Tablet zur Diskussion beim Rundgang durch eine Anlage zur Herstellung von Rohren.

Standard Operating Procedures (SOPs)

Arbeits-, Prüf- oder Sicherheitsanweisungen sind in der Produktion oftmals direkt an einer Arbeitsstation oder Maschine zu finden. Nicht selten in Papierform. Mit oculavis können solche Anweisungen nicht nur digital und mobil abgebildet werden, sondern die Ausführung der Anweisungen durch einzelne Mitarbeiter erfasst und transparent nachgehalten werden.
Ein erfahrener Handwerksmeister im Gespräch mit seinem Lehrling über ein technisches Bauteil.

Wartung & Instandhaltung

Die eigenen Maintenance Mitarbeiter durch Remote Expert Support eines Maschinenbauers zu unterstützen oder in der Nachtschicht eine digitale Rufbereitschaft per AR Video Support zu etablieren – die Anwendungsbereiche von oculavis in der Wartung und Instandhaltung produzierender Unternehmen sind vielfältig.
Das in oculavis integrierte Maschinenportal bietet ein effizientes Management aller Assets für die Realisierung digitaler Maschinenakten, der Zuordnung von Anleitungen oder internen und externen Experten einer Maschine oder Anlage.
Zwei Ingenieure in Uniformen und Helmen reparieren komplexe Produktionsanlage.

Ramp Up Prozesse beschleunigen

Nach einer Maschinenverlagerung, beim Aufbau einer neuen Montagelinie oder dem Bau eines neuen Werks ist die Versorgung der beteiligten Mitarbeiter mit Informationen und Wissen Voraussetzung für ein schnelles Vorankommen.
Die Connected Worker Lösung von oculavis stellt für wissensintensive Ramp Up Prozesse mobile Dokumentation, Schritt-für-Schritt Anleitungen und Remote Expert Support aus der Ferne bereit.
Eine Arbeiterin in Uniform, mit Schutzbrille und Helm hält ein Tablet in der Hand und bedient Produktionsanlagen.

Interner Sondermaschinenbau

Große Produktionsunternehmen haben in der Regel interne Abteilungen oder Bereiche, die Sondermaschinen, Vorrichtungen oder Montagesysteme für die eigenen Produktionswerke – oftmals weltweit – konstruieren, fertigen und ausliefern. Dabei entstehen interne Kunden-Lieferanten-Beziehungen, die mit professionellen digitalen Servicelösungen effizient gestaltet werden können: von der Inbetriebnahme über Trainings bis hin zur Störungsbeseitigung im laufenden Betrieb.
Ingenieur, der eine CNC-Maschine in einer Werkstatt bedient.

Qualifizierung von Mitarbeitern mit digitalen Assistenzsystemen

Bei der Einarbeitung neuer Mitarbeiter oder bei sich ändernden Anforderungen an Qualifikationsprofile können digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen genutzt werden, um Fach- und Hilfskräfte effizient und effektiv zu schulen. Die integrierten Reporting-Funktionen von oculavis bieten die volle Transparenz darüber, welche Mitarbeiter welche Schulungen oder Einweisungen mit welchen Resultaten durchlaufen haben.
In einer Werkstatt voller komplexer Geräte gibt eine Frau einem Mann Anweisungen auf einem Laptop.

Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Formulare zur Erfassung von kreativen Ideen von Produktionsmitarbeitern zur Verbesserung von Organisation und Technik auf dem Shopfloor sind oftmals in Word, PDF oder Papierform zu finden. Mit einer KVP-Vorlage in oculavis können Ideen ganz einfach und spontan mit dem Smartphone oder Tablet erfasst und mit Bildern und Videos veranschaulicht werden.
Die Zuordnung zum richtigen KVP-Manager kann automatisiert erfolgen, der den Verbesserungsvorschlag bewerten oder per AR Video Support eine weitere Klärung der Idee direkt auf dem Shopfloor vornehmen kann.
Ein erfahrener Mitarbeiter hilft einer jüngeren Mitarbeiterin bei der Bedienung komplexer Geräte, während sie ein Tablet benutzt.

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Ob für interne Audits als Teil von Lean Manufacturing Initiativen oder für Prozessaudits bei Automotive Suppliern nach VDA 6.3: Mit Visual Support und der strukturierten Dokumentation in oculavis können Audits auf dem Shopfloor perfekt aus der Ferne durchgeführt werden, ohne dass alle Beteiligten physisch vor Ort sein müssen. Das spart Zeit und Geld und ermöglicht voll integrierte digitale Remote Audit-Prozesse.
Zwei Ingenieure aus der Schwerindustrie nutzen ein Tablet zur Diskussion beim Rundgang durch eine Anlage zur Herstellung von Rohren.

Standard Operating Procedures (SOP)

Arbeits-, Prüf- oder Sicherheitsanweisungen sind in der Produktion oftmals direkt an einer Arbeitsstation oder Maschine zu finden. Nicht selten in Papierform. Mit oculavis können solche Anweisungen nicht nur digital und mobil abgebildet werden, sondern die Ausführung der Anweisungen durch einzelne Mitarbeiter erfasst und transparent nachgehalten werden.
Ein erfahrener Handwerksmeister im Gespräch mit seinem Lehrling über ein technisches Bauteil.

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Die oculavis GmbH ist ein Spin Off des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie aus Aachen. Manufacturing ist damit Teil unserer DNA und wir freuen uns, unser Know-how darüber weiterzugeben, wie auch Sie Ihre Produktionsorganisation mit digitalen Lösungen leistungsfähiger gestalten können!

INNOVATIVE PROZESSE ENTDECKEN

Scientific Support Services presentation
Workflows: Just-in-time-Wissen für die nächste Generation
ESW AAR presentation
Wissensmanagement in einem produzierenden Unternehmen mit oculavis
Eine Frau in einem grünen Blazer in der Werkstatt.
Augmented Workflows mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen. Technisches Wissen für Kunden & Mitarbeiter
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5. Dezember 2024
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